一直以来，在工业自动化领域，出于可靠性、安全性以及技术独有的考虑，工业自动化控制系统往往都是相对封闭的专有系统。这样的控制系统在过去对宁夏工业自动化生产起到了极大的推动作用。

但是，随着技术的进步和全球市场竞争的加剧，生产的灵活性、敏捷性以及可维护性成为工业企业的关注焦点。非开放、兼容性差的专有控制系统的弊端开始逐渐凸显，特别是当前物联网、大数据、人工智能、面向对象及面向服务的架构等IT技术不断融入到OT技术的趋势之下，控制系统的开放性显得更加重要，“即插即用”的非专有的开放自动化系统逐渐成为用户追求的目标。

随着设备的老旧以及生产复杂性的提升，这样的系统在维护和升级时就会面临产品选择上的限制和高昂的成本。如果涉及多个不同控制系统的相互集成，需要各种协议转换设备，这不但增加了企业成本，还使系统集成变得异常复杂，中心控制程序也因此变得庞大冗杂，使系统研发，维护和更新效率低下。

而更为重要的是，专有的工业自动化系统无法利用IT技术的进步，专为一个系统而编写的自动化软件应用程序无法在另一个系统上运行，应用代码可移植性不足导致软件创新受阻和投资受损。上游设计工具和下游运营工具在没有巨额投资的情况下无法与自动化系统紧密结合，因此创建覆盖整个流程或设备生命周期的数字化线程几乎不可能实现。